精密な肉厚制御と軽量化機能

精密プリフォーム金型の真価は、各プリフォームの重量変動を±0.1グラム（プリフォーム15g）以内に制御することにあります。当社では、グループ化されたキャビティ処理技術を採用して、すべての金型キャビティにわたって確実に同期充填を行い、その結果、軸方向と円周方向の両方で非常に均一な壁厚分布が得られます。- -軽量化が優先される-水プリフォームの製造では、当社の金型は最小の壁厚でも最大 30% の伸縮率を実現し、最終的なボトルの重量を効果的に削減します。

急速冷却とサイクルタイムの最適化

当社のプリフォーム金型内の冷却チャネルにはスパイラルラップコアピンが使用されています。{0}この設計により、金型キャビティ内に乱流が生成され、熱伝達率が 35% 向上します。ネックリング用の独立した冷却回路により、ネジの寸法が即座に「凍結」され、排出時の変形が防止されます。有限要素解析 (FEA) によって冷却チャネルと金型キャビティの間の距離を最適化することで、サイクルタイムをわずか 8 秒という業界トップクラスの範囲に圧縮し、金型あたりの 1 日あたりの生産量を大幅に増加させました。-

自己潤滑、メンテナンス不要の-ガイドシステム-

このプリフォーム金型のエジェクタープレートとスライダーには、グラファイト{0}}青銅のブッシングと集中潤滑システムが装備されており、プリフォームのグリース汚染を効果的に防止します。すべての可動コンポーネントにはダイヤモンドライクカーボン (DLC) コーティングが施されており、摩擦係数は 0.1 未満です。これにより、高速での金型開閉時のスムーズな動作が保証され、メンテナンス間隔が 500 万サイクル以上に延長されます。-この卓越した耐久性は、ダウンタイムの削減とスペアパーツのコスト削減に直接つながります。

複数の仕様の互換性と素早い切り替え

ネックリングとコアピンアセンブリを交換するだけで、このプリフォーム金型を迅速に再構成して、PCO 1881、30/25、29/25 などのさまざまな国際規格のネック仕上げに対応できます。{0}}これは、単一のモールドベースで、精製水、炭酸ソフトドリンク、ホットフィルジュース-などの多様な製品ポートフォリオをカバーできることを意味し、-ホットフィルジュース-により、生産ラインの柔軟性が大幅に向上し、追加の設備投資の必要性が最小限に抑えられます。